讲解碳素盘根的切割及安装方法

碳素盘根的切割及安装方法：

一、将碳素盘根缠绕在和轴相同直径的管子上，将其缠紧但不能拉伸，对齐后切断。注意：切勿用环绕填料箱的办法来测量长度。切下一个密封环，试试是否正好填满填料箱，并确定接头紧密无缝隙。然后以一个密封环为标准切割其它密封环。如果是在平面上切割密封环，端面应为斜面，以补偿缠绕后的变形。如果碳素盘根材质柔软且易磨损，可在切口处缠绕胶带，然后在胶带面上进行切割。您可根据接头形状，决定是否将胶带去掉。

二、密封环安装后，用手拧紧压盖螺栓。启动时需要保持相应的泄漏，否则将导致盘根发热烧毁。然后依次均匀地旋紧螺母，直到泄漏率达到合格标准。水封环：建议尽可能安装水封环，并通过水封环向填料箱注入润滑油以润滑轴和盘根。水封环的位置需要与注入孔对齐。

碳素盘根安装好后怎样维护？下面，来详细讲讲：

一、盘根安装完毕后，便可投入运转应用。在正式运转前，应先用人力进行缓慢的运转试试。人在转动中，如有太沉重的现象，可能是填料压盖过紧造成的，可适当松动压盖螺丝，直到转动摩擦阻力变小而又密封不泄漏的程度为宜。在正式运转时，如果发现摩擦力过大，填料箱温度上升，可能是缺少润滑剂或预紧力过大造成的。要采取措施加以调整，在允许的情况下，控制适宜的密封漏量。对大多数没有危害介质的离心泵，正常时应保持少量滴状泄漏，以起到冷却和润滑作用。

二、盘根密封在正式运转后，要坚持按时巡回观察，注意编织填料泄漏量和填料箱温度是否符合要求，如盘根有异常，要立即调整。如果盘根密封泄漏量大于允许值，可以旋紧压盖，但每次不超过一圈，而且仍需保持允许的填料密封泄漏量，以防摩擦热骤然增大，烧坏密封填料。

三、对于动密封上的盘根密封，是线速度较不错的密封部位，要连续浇注冷却水或润滑剂，这是提升密封效果和延长盘根寿命的有力措施。

碳素盘根装填过程按如下操作步骤进行：

一、碳素盘根安装前要清理填料腔，检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象，确定轴的粗糙度达到图纸要求Ra1.6；

二、用百分表检查轴在密封部位的径向跳动，其公差应在0.03mm-0.08mm范围内。

三、装填料时对盘根好先取一根与轴同尺寸的木棒，将盘根缠绕在木棒上，再用刀切断，切口好成45o斜面，用一与填料腔同尺寸的木质两半轴套，合于轴上将编结填料推入腔的深部，并用压盖对木质轴套施加相应压力，使之预压缩，注意保持编结填料在腔底部平整。

四、注入混合胶泥状填需要边注入边用木质轴套压紧，然后再用盘根压在填料腔的外边，均匀上紧压盖，同时用手转动主轴，使装填后的压紧力趋于抛物线分布，然后将压盖稍放松，填料装填完毕。进行运转试验，刚启动运转时，泄漏情况以间断滴漏为主，当泄漏增大时，适当调紧压盖螺栓。若发热过大，将螺栓放松一下。运行正常后，泄漏基本停止。试运行60h后，打开填料密封腔观察，盘根环形状保持完整，混合软填料没有摔出现象，轴上毫无磨损迹象。